316Ti不銹鋼管
時(shí)間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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316Ti不銹鋼管特性及用途
316ti不銹鋼的化學(xué)成分：
C(%): ≤0.08 Si(%): ≤1.00 Mn(%): ≤2.00 P(%)≤: 0.045 S(%)≤: 0.03 Cr(%): 16.0～18.0 Ni(%): 10.0～14.0 Mo(%): 2.00～3.00 其他(%): 5(C+N)≤Ti≤0.70,N≤0.10
316ti不銹鋼的機(jī)械性能:
YS（Mpa）≥205 TS（Mpa）≥520 EL（%）≥40 Hv 200°左右
316ti不銹鋼管理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M
316不銹鋼管介紹
316不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。
該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途?！?16不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。
316不銹鋼板又名00Cr17Ni14Mo2耐腐蝕性：
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
316不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
密度
8.0克/立方厘米，經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥520，伸長率≥40，硬度試驗(yàn)：HBS≤187,HRB≤90,HV≤200
不銹鋼管是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304不銹鋼管相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%，含鎳9%。
不銹鋼管重量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
國際不銹鋼標(biāo)示方法
美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304L、 316以及310為標(biāo)記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)名。
鋼的編號(hào)和表示方法
①用國際化學(xué)元素符號(hào)和本國的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。
我國的編號(hào)規(guī)則
①采用元素符號(hào)
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、
GCr15：滾珠
◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即
0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性?！?16L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。 316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。