近日，我國第一座CAP1400型壓水堆核電示范電站1號機(jī)組安注箱水壓試驗一次成功。制造安注箱所使用的不銹鋼復(fù)合板材料全部由太鋼提供，并替代進(jìn)口。這標(biāo)志著太鋼在國內(nèi)率先掌握了核電專用爆炸工藝不銹鋼復(fù)合板材料的關(guān)鍵技術(shù)，并實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　CAP1400型壓水堆核電機(jī)組是我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)、功率更大的非能動大型先進(jìn)壓水堆核電機(jī)組，是我國第三代核電技術(shù)自主創(chuàng)新的顯著標(biāo)志。目前在建示范電站有兩臺機(jī)組，設(shè)計壽命60年。安注箱全稱為安全注水箱，箱內(nèi)充滿硼水，并經(jīng)氮氣低溫加壓，與反應(yīng)堆壓力容器相連。正常狀態(tài)下，安注箱與反應(yīng)堆之間的連通閥門關(guān)閉。發(fā)生事故時，安注箱可以在短時間內(nèi)給反應(yīng)堆壓力容器注入高流量的硼水，以迅速冷卻堆芯，降低事故風(fēng)險。

　　由于硼水有一定的腐蝕性，過去，安注箱的制造材料一般使用普通不銹鋼。隨著核電裝備技術(shù)的升級，對安注箱制造材料的強(qiáng)度、壽命等提出了更高要求，集高強(qiáng)度、高耐蝕、低成本等特點于一體的不銹鋼復(fù)合板就成為制造安注箱的首選材料，但很長一段時間，該類技術(shù)被國外壟斷。

　　太鋼是我國復(fù)合板材料的重要生產(chǎn)企業(yè)，有著多年生產(chǎn)高強(qiáng)基板、不銹鋼復(fù)板，以及后續(xù)爆炸復(fù)合的全流程生產(chǎn)工藝技術(shù)。在長期技術(shù)積累的基礎(chǔ)上，適應(yīng)我國新一代核電機(jī)組對產(chǎn)品的嚴(yán)苛質(zhì)量要求，太鋼科技人員團(tuán)結(jié)協(xié)作，立志產(chǎn)業(yè)報國，先后攻克了材料板形、抗晶間腐蝕、復(fù)合層剪切性能等一系列工藝技術(shù)難題，研發(fā)成功CAP1400型壓水堆核電1號機(jī)組安注箱用新型不銹鋼復(fù)合板。據(jù)了解，這種采用爆炸工藝的不銹鋼復(fù)合板與一般軋制不銹鋼復(fù)合板相比，具有結(jié)合力更強(qiáng)、安全性更高、使用壽命更長的顯著優(yōu)勢，為我國第三代核電技術(shù)的完全自主化提供了有力的材料支持。