3.表面被油脂覆蓋，這時(shí)候我們可以用布去擦拭干凈。 

4.如果無錫不銹鋼表面漂白劑等酸性物質(zhì)，我們要及時(shí)用清水沖洗干凈，再用堿性物質(zhì)對(duì)其進(jìn)行洗滌，目的是中和其殘留的酸性物質(zhì)。
5.表面出現(xiàn)彩虹類似的波紋，不銹鋼的表面會(huì)出現(xiàn)彩虹形狀的波紋大部分是因?yàn)槭褂眠^多洗滌劑或油引起的，我們只需要將其用溫水沖洗干凈即可。
6.表面已經(jīng)生銹，這時(shí)候我們可以使用研磨液進(jìn)行洗滌。
加工不銹鋼時(shí)，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工無錫不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動(dòng)，一般作不銹鋼的車用刀具。